.png?imageMogr2/format/webp)
يتم قياس غلاف الصفائح المعدنية من اللوح الذي يدخل بداخله، وليس من الخارج. انظر ما الذي يصلح الأبعاد، وتصنيف IP والقطعات.
عادة ما يكون الصندوق الكهربائي آخر شيء يسحب وأول شيء يسبب المشاكل. السبب هو أن أبعاده ليست مخترعة من الخارج؛ هي مجموع ما يجب أن يتناسب بداخله — المكونات، المسافة حولها، نصف قطر الكابل الذي يجب أن يدور فيه، والمساحة التي تحتاجها اليد للوصول إلى طرفية. تصميم الصندوق قبل الانتهاء من التخطيط هو السبب الأكثر شيوعا لمراجعة ثانية في مشروع لوحة.
تم تحديد حجم الحوض من الداخل إلى الخارج
يتم تعريف غلاف الصفائح المعدنية للوحة التحكم بتجويفه الداخلي، ويعرف التجويف بأربعة قياسات تأتي من التصميم الكهربائي وليس من رسم الصفائح المعدنية: بصمة المكونات، المساحة المطلوبة فوقها وأسفلها للتسخين والأسلاك، العمق المطلوب لأعمق عنصر بالإضافة إلى انحناء السلك، ومساحة العمل التي يحتاجها الفني لتوصيل الموصل أو تبديل الجهاز.
الحجم الخارجي يتبع ذلك ميكانيكيا: التجويف زائد سمك الصفيحة بالإضافة إلى العائد على كل حافة بالإضافة إلى سمك الباب وارتفاع الحشية المضغوط. يرى المصنعون وضع الفشل باستمرار — حيث يصلح العميل مساحة 600 في 400 مبكرا لأنها تناسب الجدار الذي يعلق عليه، ثم يكتشف أثناء التجميع أن مكدس سكة DIN يحتاج إلى عمق لا يمتلكه الصندوق. قطع الصندوق أعمق بعد ذلك يعني وجود قطع جديدة وطيات جديدة، ودفعة طلاء جديدة.
لوحة التثبيت هي الواجهة الحقيقية
داخل كل لوحة يوجد جزء ثان يحمل الهندسة الفعلية: لوحة التثبيت. هي مكان الفتحات، وهذه الثقوب هي ما يجب على مصمم الكهرباء أن يجعله بدقة، لأن لوحة تحتوي على شبكة منتظمة من الفتحات تعذر تغيير التصميم، بينما لوحة بها اثني عشر ثقبا ثابتا لا تغفر ذلك.
هناك تفصيلان يحددان ما إذا كانت اللوحة تعمل عمليا. الأول هو التعديل: الفتحات الدائرية تحدد المكون بدقة، لكن الفتحات المشقوقة تمتص التكديس بين السكة والجهاز واللوحة، ولهذا السبب يحدد المصممون ذوو الخبرة فتحات حيث يحتاج الموضع إلى تغيير بمقدار مليمتر أو اثنين. الثاني هو ما إذا كانت اللوحة قابلة للإزالة. اللوح الملحوم يجبر المجمع على بناء المكونات في صندوق؛ لوحة على المنصات الواقفة أو الحامل المطوي تسمح ببناء التجميع الفرعي على الطاولة وإدخاله، مما يغير تسلسل التجميع بالكامل وغالبا تكلفة العمالة المرتبطة به.
صلابة الباب، وليس الحشية، هي التي تحافظ على تصنيف الدخول
غالبا ما يفترض المشترون أن أداء الإغلاق في الغلاف يعتمد على الحشية. ليس كذلك. الحشية هي تعويض للفجوة الصغيرة المتساوية؛ لا يمكنه سد فجوة تختلف لأن الباب نفسه ليس مسطحا. إذا انحنى الباب في المنتصف، يكون الختم مضغوطا عند الزوايا وبالكاد يلمس في المنتصف، ولا يوجد مطاط يصلح ذلك.
يتم تحديد تسطح الأبواب في خطوات التشكيل واللحام. اللوح المسطح الذي لا يصلح للارتداد ضعيف في الانحناء، لذا عادة ما تطوى الأبواب الكبيرة من الجهات الأربعة لتشكيل صينية ضحلة، وهذا العائد هو ما يمنح الباب صلابته. يحدد عدد المفصلات وعدد وموقع الأقفال ما إذا كانت قوة الإغلاق موزعة أو مركزة في زاوية واحدة. اللحام مهم أيضا، لأن الحرارة تسحب الإطار من مسطحه، ولهذا السبب عادة ما يتم لحام الإطارات أولا ثم تسويها قبل تركيب الباب عليها. المصنع الذي يتحدث عن الحشية قبل صلابة الأبواب لديه ترتيب الأسباب بالعكس.
القصاصات ومسارات الكابلات التي لا يرسمها أحد
غالبا ما توضع نقاط الدخول على اللوحة بالعين على الرسم ثم تكتشف أنها خاطئة في الموقع، لأن قيودها الحقيقية ليست جدار الصندوق بل كتلة الطرفية بداخله. الغدة تحتاج إلى مسار مستقيم قبل الانحناء، والانحناء يحتاج إلى نصف قطر يتناسب مع قطر الكابل. كابل طاقة كبير يدخل بالقرب من طرف ضحل لن يدور داخل العمق المتاح، مهما بدا الثقب مرتبا على الورق.
قاعدتان هندسيتان تنقذان معظم هذه المشاكل. أبق المداخل بعيدا عن منطقة الانحناء عند حافة اللوحة، حيث يضعف الثقب الطية ويشوهها. وأبعدهم عن الشريط الذي تهبط عليه الحشية، لأن الفتحة التي تتقاطع مع خط الختم تلغي الختم بغض النظر عما تم تركيبه فيه. بعيدا عن ذلك، الميزات التي غالبا ما تغيب عن رسم اللوحة هي الميزات الصغيرة: عمود الأرض، منطقة لوحة التصنيف، نافذة عرض، فتحات المروحة أو الفتحة، واتجاه أرجوحة الباب. هذه هي نفس النقاط التي تعيق عرض السعر، ولهذا السبب تستحق الذكر معهاعادة ما تغفل الإشارات التي تحذفي الرسم اللوحيقبل إرسال الملف.
الحرارة والسحب في اتجاهين متعاكسين
كل واط يتبدد داخل صندوق مغلق يجب أن يغادره، وكل فتحة تصنع لإطلاق الحرارة هي طريق للماء والغبار. لا يوجد تصميم يرضي الاثنين دون مقايضة، لذا يجب اختيار التوازن عمدا: فتحة تلوين مع فلتر، مسار هواء منفصل مهووس، مبادل حراري أو مبرد لوح مركب عبر فتحة مخصصة، أو مسار موصل عبر اللوحة الخلفية إلى إطار الآلة.
النتيجة المعدنية هي التوقيت. يجب أن توجد هذه الفتحات في مرحلة التصنيع، قبل تطبيق الطلاء، لأن القطع الذي يضاف لاحقا يزيل التشطيب الواقي من حلقة من الفولاذ العاري حول نفسه ويزعج أي سطح ختم يعبره. فتحة المروحة التي تثقب في السطح المستوية هي عملية تستغرق خمس دقائق أثناء الإنتاج، وموقع تآكل عند الانتهاء منها بعد ذلك. هذا التفاوت في التكلفة ليس فريدا في الحظائر الداخلية، وهو تذكير مفيد بيا لها من قطع متأخر يضيف إلى السعرمقارنة بنفس الميزة المصممة منذ البداية.
الربط: حيث يكسر الطلاء الدائرة
الطلاء البودري هو عازل، والغلاف هو جهاز أمان بالإضافة إلى كونه صندوقا. تتداخل الحقيقتان في كل نقطة يفترض أن يكون فيها المعدن مستمرا كهربائيا — العمود الأرضي، رابطة الباب إلى الجسم، لوحة التثبيت على الإطار، صفيحة الغدة مع الجدار.
الإصلاح إجرائي ويجب كتابته على الرسم، وليس على الافتراض. يتم إخفاء نقاط الأرض قبل الطلاء ليبقى المعدن العاري، أو يتم صنع الوصلة باستخدام غسالة مسننة تخترق الفيلم، أو يتم لحام مسمار مخصص في مكانه مع الحفاظ على الطلاء شفافا حوله. تحتاج الأبواب إلى رابط مضفر بين الباب والجسم، لأن المفصلات ليست موصلا موثوقا. عندما لا يتم تحديد التغطية، تصل الأجزاء بشكل جميل ومعزولة كهربائيا، ويتم التصحيح في الموقع باستخدام مكشطة وقلم تجديد. إنها تفصيل صغير يكلف وقتا غير متناسب لاكتشافه متأخرا.
ما الذي يتغير عندما تضطر اللوحة للتحرك
اللوحة النهائية تتصرف كأنها تجميع، وليس كقطعة جزء، وفي اللحظة التي يتم فيها تخزينها في الصندوق تتعرض لأحمال لا تراها أثناء الخدمة. خزانة طويلة مرفوعة من أحد الزوايا ستلتف؛ الباب الذي يتم فقط الإغلاق سيتأرجح ويتشوه؛ كومة من وحدتين ستنقل وزن الوحدة العلوية عبر الوجه العلوي للجزء السفلي.
تنتمي التدابير المضادة إلى تصميم الصفائح المعدنية: نقاط رفع موضوعة حيث يصل مسار الحمل إلى زاوية بدلا من منتصف الامتداد، وتقوية العائدات في القاعدة والأعلى، وباب إما يغلق بشكل إيجابي أو يربط عند المرور. من المفيد التعامل مع الحظيرة كما لوسكن بني كمجموعة واحدةمنذ البداية، لأن البديل — اكتشاف الضعف عندما تصل الوحدة الأولى منحنية — ينتج عنه فشلا يصعب نسبه وسهل التكرار.
الخاتمة
تقريبا كل قرار يحدد ما إذا كان الغلاف الكهربائي يعمل يتخذ في ورشة الصفائح المعدنية، لكن تقريبا كل قرار يتخذ بقرار اتخذ سابقا في الجانب الكهربائي. حجم التجويف يأتي من التصميم، ونمط اللوحة من قائمة المكونات، وصلابة الأبواب تأتي من هدف الدخول، ومواقع القطع تأتي من ارتفاعات الأطراف، ونقاط الربط تأتي من متطلبات السلامة. الحصول على الاتفاق على هذه المدخلات الخمسة قبل قطع أول فراغ هو الفرق بين لوحة تغلق لأول مرة وأخرى تعود.
الأسئلة الشائعة
ما الذي يحدد فعليا حجم الغلاف الكهربائي؟
التخطيط الداخلي: بصمة المكونات، مساحة التدفئة والأسلاك، العمق المطلوب لأعمق جهاز بالإضافة إلى انحناء الكابل، والمساحة المطلوبة للوصول إلى طرفية. الأبعاد الخارجية هي نتيجة إضافة سمك الجدار، والعودة، وسماكة الأبواب، وضغط الحشية إلى ذلك التجويف.
هل يمكن للحشوة الأفضل تحسين حماية الدخول إلى الغلاف الموجود؟
لكن إلى حد ما. الحشية تعوض عن الفجوة الصغيرة والمتساوية؛ لا يمكنه إغلاق فجوة تتغير لأن الباب ليس مسطحا أو لأن الإطار مشوه بسبب اللحام. يجب دمج صلابة الأبواب وتسطيح الإطار أثناء التشكيل والتجميع.
أين يجب وضع مداخل الكابل على اللوحة؟
بعيدا بما يكفي عن كتلة الطرف بحيث يمكن للكابل الدخول بشكل مستقيم ثم الانحناء ضمن نصف قطره المسموح به، وبعيدا عن منطقة الطي عند حافة اللوحة والشريط الذي يغلق فيه الحشوة.
لماذا تحتاج الحاويات المطلية بالمسحوق إلى نقاط أرضية خاصة؟
لأن الطلاء يعزل المعدن الذي يحميه. توصيلات الأرض تحتاج إلى معدن مكشوف، إما عن طريق تغطية المنطقة قبل الطلاء، أو بواسطة غسالة مسننة تخترق الغشاء، أو بواسطة مسمار ملحوم مع الحفاظ على الطلاء شفافا حوله.
أرسل تخطيط المكونات أو رسم اللوحة وسنخبرك بما يحتاجه الغلاف قبل قطع أول فراغ — بما في ذلك القصاصات التي أرخص في التثقيب الآن من إضافتها لاحقا.
(1).png?imageMogr2/format/webp){kind=logo}